بتونه‌کاری یکی از مراحل مهم در آماده‌سازی سطوح برای رنگ‌آمیزی است. بااین‌حال، ممکن است پس از اجرای بتونه یا حتی رنگ‌آمیزی روی آن، لکه‌های زرد رنگ یا تغییر رنگ در سطح بتونه مشاهده شود. این مشکل می‌تواند زیبایی کار را تحت تأثیر قرار دهد و نیاز به اصلاحات بیشتری داشته باشد. در ادامه، دلایل اصلی زرد شدن بتونه و راهکارهای جلوگیری از آن بررسی می‌شود.

روش تهیه بتونه روغنی و بتونه پلاستیک

 

لینک های مفید:
رنگ پلاستیک پارس بهار درجه 1

 

دلایل زرد شدن بتونه

1. استفاده از بتونه بی‌کیفیت

  • بتونه‌های ارزان یا نامرغوب معمولاً حاوی مواد شیمیایی ناپایدار هستند که در اثر تماس با رطوبت یا نور زرد می‌شوند.
  • ترکیبات شیمیایی ضعیف این نوع بتونه‌ها با گذشت زمان تغییر رنگ می‌دهند.

2. جذب مواد از لایه‌های زیرین

  • اگر سطح زیرین بتونه مانند چوب، گچ یا سیمان حاوی رنگدانه‌ها یا مواد شیمیایی روغنی باشد، این مواد ممکن است به بتونه نفوذ کرده و باعث زرد شدن آن شوند.

3. استفاده از تینر نامرغوب در ترکیب بتونه

  • تینر یا حلال‌های بی‌کیفیت که برای ترکیب یا رقیق کردن بتونه استفاده می‌شوند، می‌توانند در زرد شدن بتونه تأثیرگذار باشند.
  • این مشکل به‌ویژه در بتونه‌های روغنی بیشتر دیده می‌شود.

4. تماس با رطوبت یا شرایط مرطوب

  • رطوبت بالا می‌تواند باعث واکنش شیمیایی در ترکیبات بتونه شود و به مرور زمان رنگ آن را زرد کند.
  • در مناطقی با آب‌وهوای مرطوب یا در صورت عدم اجرای عایق مناسب، این مشکل تشدید می‌شود.

 

لینک های مفید:
قیمت رنگ روغنی

 

5. عدم استفاده از پرایمر یا زیرسازی مناسب

  • در صورت عدم استفاده از پرایمر مناسب قبل از اجرای بتونه، سطح زیرین ممکن است باعث تغییر رنگ بتونه شود.
  • برخی از مواد زیرساز مانند چوب یا فلز بدون پرایمر، مستعد زرد کردن بتونه هستند.

6. تأثیر نور خورشید یا شرایط محیطی

  • نور خورشید، به‌ویژه اشعه ماوراءبنفش (UV)، می‌تواند باعث تغییر رنگ بتونه و زرد شدن آن شود.
  • این مشکل در فضاهای بیرونی یا مکان‌هایی با تابش مستقیم نور خورشید بیشتر مشاهده می‌شود.

7. استفاده از رنگ یا بتونه تاریخ مصرف گذشته

  • مواد تاریخ مصرف گذشته، خاصیت شیمیایی خود را از دست داده و مستعد تغییر رنگ هستند.
  • این مشکل به‌ویژه در بتونه‌های روغنی که پایه شیمیایی دارند، بیشتر اتفاق می‌افتد.

راهکارهای جلوگیری از زرد شدن بتونه

1. استفاده از بتونه باکیفیت

  • از برندهای معتبر و مواد باکیفیت برای بتونه‌کاری استفاده کنید.
  • بتونه‌های اکریلیک یا پایه آب معمولاً در برابر زرد شدن مقاوم‌تر هستند.

2. اجرای پرایمر مناسب

  • قبل از اجرای بتونه، از یک پرایمر مناسب برای پوشش‌دهی سطح زیرین استفاده کنید.
  • پرایمر از جذب مواد شیمیایی یا روغنی از لایه‌های زیرین به بتونه جلوگیری می‌کند.

3. انتخاب تینر یا حلال استاندارد

  • در بتونه‌های روغنی، از تینرهای مرغوب و توصیه‌شده توسط تولیدکننده استفاده کنید.
  • حلال‌های بی‌کیفیت می‌توانند ساختار بتونه را تحت تأثیر قرار دهند.

4. کنترل رطوبت محیط

  • پیش از اجرای بتونه، مطمئن شوید که سطح کاملاً خشک و تمیز است.
  • در مناطقی با رطوبت بالا، از مواد مقاوم در برابر رطوبت یا سیستم‌های تهویه استفاده کنید.

5. اجتناب از مواد تاریخ مصرف گذشته

  • همیشه تاریخ تولید و انقضای مواد بتونه و رنگ را بررسی کنید.
  • از موادی که مدت زیادی در شرایط نامناسب نگهداری شده‌اند، استفاده نکنید.

6. جلوگیری از تابش مستقیم نور خورشید

  • در هنگام اجرای بتونه و حتی پس از آن، از تابش مستقیم نور خورشید بر روی سطح جلوگیری کنید.
  • در پروژه‌های خارجی، از بتونه‌های مقاوم در برابر UV استفاده کنید.

7. تمیز کردن و آماده‌سازی مناسب سطح

  • قبل از اجرای بتونه، سطح را از هرگونه آلودگی، روغن و چربی پاک کنید.
  • زیرسازی تمیز و مناسب، احتمال زرد شدن بتونه را به حداقل می‌رساند.

جمع‌بندی

زرد شدن بتونه می‌تواند به دلایل مختلفی مانند استفاده از مواد بی‌کیفیت، تماس با رطوبت، جذب مواد از سطح زیرین یا نور خورشید رخ دهد. با رعایت اصول زیرسازی، استفاده از مواد باکیفیت و اجرای صحیح، می‌توانید از بروز این مشکل جلوگیری کرده و سطحی صاف و بدون تغییر رنگ داشته باشید.